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半導體用管:不銹鋼管為什么要進行固溶退火處理?不銹鋼管-無縫不銹鋼管

半導體用管:不銹鋼管為什么要進行固溶退火處理?不銹鋼管-無縫不銹鋼管

分類:
行業新聞
來源:
2020/08/11 10:38
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【摘要】:
半導體用管通過固溶處理而軟化。通常,將不銹鋼管加熱到大約950?1150℃,并保持一段時間,以使碳化物和各種合金元素完全均勻地溶解在奧氏體中,然后迅速淬火。 碳和其他合金元素為時已晚,無法分離并獲得純奧氏體排列,這稱為固溶處理。

半導體用管通過固溶處理而軟化。通常,將不銹鋼管加熱到大約950?1150℃,并保持一段時間,以使碳化物和各種合金元素完全均勻地溶解在奧氏體中,然后迅速淬火。 碳和其他合金元素為時已晚,無法分離并獲得純奧氏體排列,這稱為固溶處理。

固溶處理具有三個作用:

使鋼管的布置和組成均勻一致,這對材料尤為重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不同,并且布置的結構不是相同。

在高溫下,原子活性增加,σ相溶解,化學成分趨于均勻。快速冷卻后,可獲得均勻的單相排列。

消除工作硬化,以促進連續的冷加工。

固溶處理后,變形的晶格得以恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,消除了內應力,鋼管的抗拉強度降低,伸長率增加。

無縫不銹鋼管

三、修復不銹鋼具有固有的耐腐蝕性。

由于通過冷加工形成的碳化物的分離,晶格的缺陷降低了不銹鋼的耐腐蝕性。固溶處理后,鋼管的耐腐蝕性恢復到最佳狀態。

對于不銹鋼管,固溶處理的三個要素是溫度,保溫時間和冷卻速率。固溶溫度主要根據化學組成確定。

一般來說,對于合金元素種類繁多,含量高的商標,應相應提高溶解溫度。尤其是錳,鉬,鎳和硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度使其完全溶解,才能軟化。

但是固溶溫度較高時,諸如1Cr18Ni9Ti這樣的穩定鋼,則穩定元素的碳化物完全溶解在奧氏體中,并在隨后的冷卻過程中以Cr23C6的形狀在晶界分離,形成晶間腐蝕。為了防止穩定元素的碳化物(TiCNbc)分化和固溶,通常選擇下限固溶溫度。

俗話說,不銹鋼是不易生銹的鋼。實際上,一些不銹鋼同時具有防銹性和耐酸性(耐腐蝕性)。不銹鋼的抗銹蝕性和耐蝕性歸因于其表面的富鉻氧化膜(鈍化膜)。同時,防銹性和耐蝕性是相對的。

半導體用管試驗證明,在鋼中添加鉻水含量成正比,可以改善鋼在大氣和水等弱介質和硝酸等氧化性介質中的耐腐蝕性。當鉻含量達到一定百分比時,鋼的耐蝕性突然改變,即從易生銹變為不易生銹,從無腐蝕變為耐腐蝕性。  

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